導讀：種石化泵達2000多臺，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，其余為往復泵、螺桿泵和屏蔽泵。石化泵是石化企業(yè)耗能最多的設備，泵用電量約占企業(yè)用電量的50%?！　∈锰攸c石化用泵，除具備泵的一般性能外，輸送介質(zhì)的特殊性對其提出了苛刻的要求。如輸送介質(zhì)很多易燃、易爆而且有毒，因此要求泵有良好的防爆性和密封性。同時輸送介質(zhì)大多具有腐蝕性，要求石化泵在選材上有良好的耐...　　在石油化工生產(chǎn)設備中，泵是用量最多的轉(zhuǎn)動設備，石化泵輸送的介質(zhì)有原油和成品油、化工原料和化工產(chǎn)品、清水和污水等。據(jù)統(tǒng)計，一個大型煉油廠需各種石化泵達1000多臺，其中離心泵占83%，往復泵占6%，其余為齒輪泵、螺桿泵和真空泵等。一個大型乙烯廠需各種石化泵達2000多臺，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，其余為往復泵、螺桿泵和屏蔽泵。石化泵是石化企業(yè)耗能最多的設備，泵用電量約占企業(yè)用電量的50%?！　∈锰攸c石化用泵，除具備泵的一般性能外，輸送介質(zhì)的特殊性對其提出了苛刻的要求。如輸送介質(zhì)很多易燃、易爆而且有毒，因此要求泵有良好的防爆性和密封性。同時輸送介質(zhì)大多具有腐蝕性，要求石化泵在選材上有良好的耐腐蝕性能。某些介質(zhì)黏性大，有時容易引起堵塞，因此要考慮黏性對泵的性能影響。某些液體介質(zhì)中混有固體顆粒，對流道易造成沖刷和磨損，要考慮泵的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，以減少磨損的速度。輸送介質(zhì)溫度范圍往往差異很大，使用溫度由零下190攝氏度到500攝氏度，要考慮溫度對泵的性能影響。由于石化行業(yè)要求長周期、連續(xù)化生產(chǎn)，一般要求2～3年大檢修一次，因此還要求石化泵運轉(zhuǎn)可靠、壽命長，構(gòu)造方面結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，效率高，有較好的綜合經(jīng)濟效益?！　H市場發(fā)展趨勢國際上石化泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標準化程度高。發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機電一體化及泵產(chǎn)品成套化，標準化、系列化和通用化，多品種、性能廣、壽命長及高可靠性、高效率、小型化，泵用密封、軸承生產(chǎn)大型化和專業(yè)化?！　〗陙砀邷乇谩⒌蜏睾统蜏乇?、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵產(chǎn)品發(fā)展較快，可以滿足石化生產(chǎn)的特殊需要。隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細化，對石化泵的材料要求越來越高，特別是耐腐蝕材料研究和開發(fā)不僅只是不銹鋼、高鎳合金材料，今后更多采用鈦、鋯等優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料?！　∈玫募夹g(shù)研究也在日新月異地發(fā)展，如研究介質(zhì)在泵內(nèi)部的流動理論，利用計算流體力學，對離心泵葉輪內(nèi)部流場進行數(shù)值模擬，分析流體流動的特性，求得壓力和速度分布的規(guī)律，設計出合理的葉輪流道，提高葉輪的水力效率。采用三元理論來設計泵，可以計算葉輪尺寸和葉輪內(nèi)流速分布情況，反映流體在葉輪內(nèi)真實流動狀態(tài)，并考慮黏性流體對邊界層的影響，從而提高泵的效率。