母液泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、檢查母液泵出、入口閥門、法蘭、地腳螺栓、聯(lián)軸器和壓力表。

2、通知電工檢查電機(jī)及電氣設(shè)備是否完好。

3、檢查軸承油位是否正常。

4、按介質(zhì)流出方向盤車，聽是否有雜音，看是否靈活。

5、打開入口閥，排出泵體氣體，給泵充滿所要輸送的介質(zhì)，再關(guān)死入口閥。

6、打開冷卻水閥門，檢查安全設(shè)施如對輪罩，接地線。

7、看預(yù)熱情況，使母液泵體溫度不能低于介質(zhì)溫度的40度。

母液泵的啟動(dòng)

1、準(zhǔn)備工作經(jīng)檢查正常后可啟動(dòng)泵，啟動(dòng)后應(yīng)注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，泄漏等情況，慢慢打開壓力表閥。

2、一切正常后再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況，在出口閥門關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過3分鐘。

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母液泵的停車

1、慢慢關(guān)閉出口閥門，切斷電源后關(guān)入口閥，壓力表閥。

2、先關(guān)壓力表，切斷電源（關(guān)閉蒸汽入口，泛汽閥），迅速關(guān)閉出口閥門及入口閥門。

3、打開汽缸放水閥門，排缸存水。

4、待母液泵體溫度降低后停冷卻水。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，對停下來的要放掉泵液體，并采取必要的防凍措施。

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母液泵在異常情況下的緊急處理

1、母液泵在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，立即停機(jī)。

1. 泵不吸介質(zhì)。
2. 突然發(fā)生極強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音。
3. 軸承溫度過高或軸承燒毀。
4. 泵發(fā)生軸故障或突然停電。
5. 冷卻水進(jìn)入軸承油箱。
6. 閥門或止回閥板脫落。
7. 機(jī)房管線、閥門、止回閥破裂，大量介質(zhì)泄漏。
8. 不可預(yù)見的自然災(zāi)害危及設(shè)備安全的。

2、母液泵在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，可先開啟備用泵而后停機(jī)。

1. 泵有異物堵塞使泵產(chǎn)生較大振動(dòng)或噪音時(shí)。
2. 泵冷卻，密封管路堵塞經(jīng)處理無效時(shí)。
3. 密封填料經(jīng)調(diào)節(jié)填料壓蓋無效，仍發(fā)生過熱或大量漏水時(shí)。
4. 泵入口堵塞，出水量的顯減少時(shí)。

3、電機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)。

1. 電機(jī)及控制系統(tǒng)發(fā)生打火及冒煙。
2. 電機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
3. 軸承過熱及進(jìn)水。
4. 發(fā)生缺相運(yùn)行。
5. 同步電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異步運(yùn)行。
6. 與電動(dòng)機(jī)匹配的泵發(fā)生嚴(yán)重故障。
7. 滑環(huán)嚴(yán)重灼傷。
8. 滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴(yán)重火花及電刷劇烈振動(dòng)。
9. 壓力磁機(jī)整流子環(huán)火。

4、電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一者，可根據(jù)情情況先啟動(dòng)備用母液泵后再停機(jī)。

1. 電機(jī)出現(xiàn)不正常的響聲。
2. 電流表指示發(fā)生周期性擺動(dòng)或無指數(shù)。
3. 定子電流超過額定允許值。
4. 鐵芯和出口空氣溫度升高較快。