污水泵屬于離心泵范圍，結(jié)構(gòu)和原理和一般離心泵是一樣的。污水泵也有自身的結(jié)構(gòu)特點，污水泵的揚程都不高，由于污水中雜物較多，葉輪的間隙比清水泵大。污水泵容易產(chǎn)生的故障，和一般離心泵也是相似的，因為抽污水，所以葉輪磨損較快。

全世界最通用的機械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近?！　?、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移?！　?、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包

熱水循環(huán)泵屬于離心泵型號的一種產(chǎn)品。熱循環(huán)泵溫度在120度以內(nèi)使用,安裝方式分為立式和臥式2種。熱水循環(huán)泵故障主要有不出水、流量不足、雜音振動、漏水幾種故障下面具體講解各種故障原因以及解決方案。一.熱水循環(huán)泵故障不出水原因1.熱水泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。2.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機方向,堅固電機接線。3.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面,排除空氣4.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。5.進出口供水不足,吸程過高,底閥漏水。停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。6.管路阻力過大,離心泵選型不當(dāng)。減少管路彎道,重新選泵二.熱水泵故障流量不足原因1.熱水循環(huán)泵進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法,去除阻塞物。2.管道、熱水循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。3.離心泵電壓偏低。穩(wěn)壓。4.葉輪磨損。更換葉輪。5.超過額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。6.離心泵吸程過高。降低吸程。7.泵軸承磨損。更換軸承。三.熱水循環(huán)泵故

從往復(fù)泵的揚程和流量的計算公式分別可以看出,揚程與流量是沒有關(guān)系的。泵的揚程取決于管路的需要和泵的能力。在沖程、沖數(shù)一定時,往復(fù)泵流量為定值。當(dāng)然,在壓力較高時,泵內(nèi)的壓力大,泵的泄漏量也大一些,因而流量也會略為減小。

高壓往復(fù)泵主要適用于石油、化工、化肥工業(yè)作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、化工等工業(yè)的高壓清洗除垢，高壓往復(fù)泵鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。以下是小編為大家?guī)淼氖裁词歉邏和鶑?fù)泵？高壓往復(fù)泵特點有哪些？

一般泵都有進氣、排氣兩個口,在進氣口能產(chǎn)生低于常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負(fù)壓”;在排氣口能產(chǎn)生高于常壓氣壓的叫“正壓”;比如常說的真空泵就是負(fù)壓泵,增壓泵就是正壓泵。

(1)磁力泵軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。(2)磁力泵揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。(3)磁力泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等。(4)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,泵內(nèi)灌注的液體量是否足,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。(5)泵軸折斷。磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。通過以上檢查若仍不能解決,可將磁力泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán),靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵

目錄原因分析離心泵小流量運行的影響

1.首先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆?；覊m、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體,應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備,如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性,則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體具有爆炸性,則應(yīng)該選擇水環(huán)式真空泵并且配防爆電機,因為水環(huán)式真空泵整個工作過程是等溫的。2.真空設(shè)備或者零部件對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)格要求無油時,應(yīng)該選各種無油泵,如:水環(huán)式真空泵、分子篩吸附泵、濺射離子泵、低溫泵等。若要求不嚴(yán)格,可以選擇有油泵,并且加上一些防油污染措施,如加冷阱、障板、擋油阱等,也能達到清潔真空要求。3.真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染,可以選無油真空泵如水環(huán)式真空泵,或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺大型水環(huán)式真空泵同時工作,循環(huán)液應(yīng)該進行冷卻,否則影響真空度。冷卻裝置可以配備冷卻塔,同時須配增壓泵對管路加壓。5.真空泵的工作壓強應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強要求。通常選擇真空泵泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。6.真空泵在其工作壓強下,應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部

首先講述一下渣漿泵離心泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種，依據(jù)不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過離心力作用來達到給輸送介質(zhì)增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念，再說渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動機連接形成一個整體。當(dāng)原動機機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)，即葉片對流體沿它的運動方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。同時，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進入葉輪，這個過程稱為吸水過程。由于葉

自來水增壓泵增壓泵安裝時務(wù)必按“安裝方式”顯示中的水平或垂直安裝，水流方向應(yīng)與泵體上箭頭方向一致，并盡可能安裝在離水位最低位置。為便于使用和維修，在泵進口管路上應(yīng)安裝一個閥門。當(dāng)被抽吸液面低于泵的葉輪上端面或泵的軸繞時泵應(yīng)安裝止回閥，出口端連接一三通作引水用，在第一次使用時應(yīng)給泵灌滿水，并將螺塞旋緊。管路連接應(yīng)緊密，特別是進水管路不能漏氣否則將降低泵的揚程或抽不上水。泵腔內(nèi)未進水前，請勿長時間連轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。　　電機線圈內(nèi)裝有安全保護器，泵發(fā)生故障或抽不上水引起電機升溫超過規(guī)定值時，能自動斷路，待排除故障電機溫升下降后，能自動恢復(fù)運轉(zhuǎn)。增壓泵電機為電容運轉(zhuǎn)式電機，泵出廠時旋轉(zhuǎn)方向已調(diào)好，如需更換電容或重新接線時，請按泵體上箭頭方向標(biāo)志接線。為確保使用安全，請必須使用帶接地線的三芯安全插座。　　發(fā)現(xiàn)泵漏水時，立即停機檢查防止內(nèi)漏，如果與電機連接部漏水應(yīng)更換機械密封。檢查電源是否接通。使用電源電壓是否與泵的工作電壓相符。如以上a、b正常；請拆下泵，打開泵蓋，清除泵內(nèi)異物，再將泵蓋裝上，固緊調(diào)至正常。　　泵抽不上水時，泵安裝在自來水管路上，如自來水水平面位于泵的

有桿泵采油的最主要的生產(chǎn)成本之一是起下作業(yè)和修復(fù)抽油桿、泵和油管的費用。很多井由于檢泵過頻成為低效井，在停產(chǎn)期間尤為突出。最近，美國科研人員研制出應(yīng)用低沖次泵解決上述問題，使低效井成為長期利潤井?！　∽畹退俣茸铋L沖程　　泵抽越快，其往復(fù)次數(shù)就越多，抽油桿達到疲勞極限就越快。如果抽油機以最低速度和最長的沖程抽油，那么由運動產(chǎn)生的泵抽往復(fù)次數(shù)和應(yīng)力就會降到最小，從而達到泵抽與油層供液速度相一致。較長的抽油桿使用壽命與低沖次和穩(wěn)定的泵沖程密切相關(guān)?！　∪绻媚軌蚺e升的液量多于油層可以提供的液量，就可以降低泵抽速度，使提液量與油層的產(chǎn)液量更匹配。必要的減速一般通過更換抽油機或電機皮帶輪，或同時更換來實現(xiàn)。低沖次泵送也可用安裝在抽油機的電機和減速箱之間作為中間動軸的減速器來完成。　　中間動軸是一個安裝在兩個軸承上的軸，配有輸入和輸出（從動）皮帶輪。輸入皮帶輪是由配有電力傳送帶的電機的皮帶輪帶動，輸出皮帶輪由抽油機減速箱的皮帶輪帶動。通常，安裝中間動軸的成本要比提升油管的成本低。試驗表明，在低沖次抽汲條件下減速箱無需調(diào)整就可保證齒輪的可靠潤滑傳動。　　明顯延長檢泵周期　　美國南得克薩斯州一口低效試