摘要：文章分析了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法的不足，提出了新的試驗(yàn)方法，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐使用證明，該試驗(yàn)方法易于操作，測(cè)試結(jié)果能真實(shí)、準(zhǔn)確地反映轉(zhuǎn)向液壓泵的使用性能，并介紹了動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的試驗(yàn)設(shè)備。1.引言汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟，其性能好壞對(duì)汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外，隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用，以及轎車用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進(jìn)，對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗(yàn)研究更為迫切，因此，必須對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法進(jìn)行深入探討，提出行之有效的試驗(yàn)方法，完善試驗(yàn)手段，深入研究轉(zhuǎn)向液壓泵特性。動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵在試驗(yàn)過(guò)程中，需要測(cè)量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等特性參量外，由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的特殊結(jié)構(gòu)和使用要求決定了它有其特定的性能，因此在研制動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，如何能準(zhǔn)確、方便地測(cè)量轉(zhuǎn)向液壓泵的性能參量，便是最為關(guān)鍵的問(wèn)題。2.動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)“ZBT23002汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵臺(tái)架試驗(yàn)方法”是1984年開始制訂，1987年頒布執(zhí)行，現(xiàn)已使用十多年。當(dāng)時(shí)，國(guó)內(nèi)

1、軸折斷磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。2、軸承損壞磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。3、揚(yáng)程不足造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。4、流量不足造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等5、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。

依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵(見泵)。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵?雙螺桿泵和三螺桿泵等。圖雙螺桿泵為雙螺桿泵。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)?帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)?吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大?壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)?液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)?直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小?而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似?只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。

當(dāng)然膜片泵便宜易出問(wèn)提泵，齒輪泵它沒(méi)啥問(wèn)提但不省料.我用電纜噴噴碼機(jī)是齒輪泵。

按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來(lái)分： 　　1)電動(dòng)泵（motor pump ） 　　2)汽輪機(jī)泵 （gas turbine pump） 　　3)柴油機(jī)泵（diesel pump） 　　4)氣動(dòng)隔膜泵（diaphragm pump）

系統(tǒng)中污染物的主要來(lái)源如下： (1)擴(kuò)散泵油蒸汽的返流。這是最重大的污染源。(2)系統(tǒng)中的零部件，在裝配時(shí)用有油的手拿。用有油污的手套拿，這樣粘染的有機(jī)分子可以造成系統(tǒng)內(nèi)的污染。

氣動(dòng)雙隔膜泵是一種容積泵，使用兩個(gè)往復(fù)的柔性隔膜，其中一個(gè)隔膜在泵中吸入流體，而另一個(gè)隔膜在排放管路中將液體擠出。隔膜片起著分隔空氣和液體的作用。

離心泵的效率是由有效功率與軸功率之比稱為泵的效率，常用百分比表示：即：η=W效/W軸×100%。53、泵的效率包括哪幾種效率？

離心泵型號(hào)、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵本身能否自吸以及配套動(dòng)力大小和動(dòng)力品種等，離心泵有單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、多級(jí)離心泵、自吸離心泵、電動(dòng)機(jī)泵和柴油機(jī)泵等。

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩,所以選用的一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機(jī)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類較多,相對(duì)而言,進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理,材質(zhì)精良,但價(jià)格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價(jià)格高,訂貨周期長(zhǎng),可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí),在考慮其性價(jià)比的時(shí)候,選用低轉(zhuǎn)速,長(zhǎng)導(dǎo)程,傳動(dòng)量部件材質(zhì)優(yōu)良

1　定速泵與調(diào)速泵的工作原理和特性　　當(dāng)泵安裝在一定的管路中工作時(shí)，實(shí)際的工作狀態(tài)不僅取決于泵本身的性能曲線，還取決于整個(gè)管路的特性曲線。這2條曲線的交點(diǎn)決定了泵在管路系統(tǒng)中的運(yùn)行工況。在管路特性曲線相同的裝置系統(tǒng)中，對(duì)于不同的泵，其工作點(diǎn)是不同的。定速泵和調(diào)速泵的工作點(diǎn)就有很大的差別，從而使流量、揚(yáng)程、效率不同?！　《ㄋ俳o水泵在給水系統(tǒng)中一般為離心式，其工作原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量。它是通過(guò)一定功率的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，使流體得到一定的壓能和動(dòng)能。調(diào)速給水泵（以YT62型液力偶合器為例）有一特殊件—液力偶合器。它是安裝在原動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)等）與給水泵之間的轉(zhuǎn)動(dòng)件，以液體的動(dòng)能來(lái)傳遞動(dòng)力的液力傳動(dòng)裝置。其工作原理是：在主動(dòng)軸端部有1個(gè)泵輪，在從動(dòng)軸上與主動(dòng)軸相對(duì)的一端有1個(gè)渦輪，泵輪與渦輪間保持一定間隙，兩者形成1個(gè)腔型，稱為循環(huán)圓。當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，工作液體便在泵輪中獲得能量，并以一定的速度從泵輪甩出，沖向渦輪，將能量傳遞給渦輪，從而帶動(dòng)被動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的傳遞。循環(huán)圓中工作油的循環(huán)只有在泵輪和渦輪處以不同的轉(zhuǎn)速（存在滑差）即存在離心力差時(shí)，

yubaixianzhenkongbeng余擺線真空泵trochoidalvacuumpump余擺線型轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng),使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它主要由泵體和轉(zhuǎn)子構(gòu)成。圖[余擺線真空泵示意圖]為余擺線真空泵的工作原理和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子的型線為余擺線,泵腔型線為轉(zhuǎn)子型線的外包絡(luò)線。轉(zhuǎn)子上的內(nèi)齒輪與固定在泵蓋上的小齒輪嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí),偏心輪即帶動(dòng)內(nèi)齒輪(即轉(zhuǎn)子)繞小齒輪作行星運(yùn)動(dòng)泵體點(diǎn)永遠(yuǎn)與轉(zhuǎn)子表面接觸,將泵腔分隔成兩個(gè)工作室a和b。轉(zhuǎn)子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),與排氣口相通的b室內(nèi)的氣體逐漸被壓縮,壓力逐漸升高。當(dāng)壓力升高到大氣壓力時(shí),氣體即推開排氣閥排出泵外。同時(shí),a室內(nèi)的氣體壓力則逐漸降低,于是被抽氣體從吸氣口源源不斷地吸進(jìn),直至吸氣口被轉(zhuǎn)子表面隔離而終了。轉(zhuǎn)子連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn),泵即連續(xù)抽氣。在泵腔內(nèi)各運(yùn)動(dòng)件表面間用油膜密封,所以這種泵是一種油封式機(jī)械真空泵。余擺線真空泵的極限壓力可達(dá)1帕,在壓力為10(~13帕?xí)r可達(dá)到額定抽氣速率工作壓力范圍為10(~1帕。余擺線真空泵由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難,推廣使用受到一定的限制。但它運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,體積和重量小(與相同抽速的滑