導讀：吸離心泵、多級泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件...　　泵是鋼鐵行業(yè)中的耗能大戶,各種規(guī)格的泵在鋼鐵行業(yè)的各個流程中得到廣泛的應用,在水循環(huán)、液壓、冷卻、沖洗、水處理等很多流程中都可以見到各種型號及規(guī)格的泵。其中用得最廣泛的是離心泵,它因結(jié)構(gòu)的不同可以有很多種結(jié)構(gòu)形式,如單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵、多級泵、立式長軸泵、潛水泵等,但它們的核心部件——葉輪全部都是離心式的,因此本文著重探討一下離心泵的節(jié)能降耗?！　‰x心泵節(jié)能降耗的分析及措施：　　1提高離心泵效率　　第一步,在選型時多比較各供應商的選型方案,在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步,派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進

磁力泵常見問題：1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因?！　　?．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞?！　　?．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

齒輪泵容積效率較低,主要是端面泄漏較大,約占總泄漏量的70%～80%,所以,提高齒輪泵的端蓋和殼體之間的配合精度,提高泵的容積效率和性能是技術(shù)人員努力的方向。齒輪泵端面和殼體的加工基本上是定位銷來保證其加工和配合精度。齒輪泵作為容積泵的一種，又分為內(nèi)齒輪泵和外齒輪泵適合于粘性液體的輸送，齒輪泵有效率高，流量穩(wěn)定不受壓力影響的特點。內(nèi)齒輪泵有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，可以計量，自吸力強的優(yōu)點，比較多用于流程輸送泵；外齒輪泵相對于內(nèi)齒輪泵可以輸送更高的壓力，按照使用壓力可分為低壓和高壓兩種，低壓外齒輪泵價格相對便宜，但不適合較高的粘度，通常用于油品的輸送，高壓外齒輪泵適合高壓，高粘度和高溫場合。影響外嚙合直輪機油泵容積效率的主要因素，對油泵齒谷產(chǎn)生空穴和間隙漏損的機理進行了探討。從采用端面補充進油，取消卸荷槽及選擇合適的進出油管通徑等方面論述了提高齒輪泵容積效率的有效措施，并運用實例加以驗證。

一般離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理，很不方便，所以在實際應用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來進行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進行冷藏卻和潤滑（這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生），就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時，沒有起吊工具很難完成。液下泵解決了低位輸送的問題，但它也帶來了許多使用中的麻煩.上海

電磁泵沒有機械運動件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等，用于核動力裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬（鈉或鉀、鈉鉀合金），也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000米3／時，壓力達1.7兆帕，溫度達1200℃。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵。按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導式（電導式）電磁泵和感應式電磁泵。電導式電磁泵用直流或交流電。它有一根非磁性難熔金屬制的管（見圖），管周圍是磁鐵，磁力線與管垂直。當通入與管和磁力線均垂直的電流時，根據(jù)左手定則，產(chǎn)生機械力把導電流體壓送出管。電導式一般為小型泵，用于低壓和小流量。傳導式電磁泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導給液態(tài)金屬。感應泵中，感應式使用多相交流電。電流則由交變磁場感應產(chǎn)生。最新式的感應式電磁泵是直線感應泵，裝有布置成扁平的、直線狀的定子繞組，感應力呈軸向，尺寸較大，大流量泵均屬這種類型。按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而

羅茨型真空泵的工作原理和構(gòu)造,基本上和羅茨鼓風機相似。這種工作原理很早就被真空泵應用了。

大多數(shù)的羅茨真空泵(除直排大氣羅茨泵以外)都需與前級泵組合成羅茨泵真空機組應用于各個領(lǐng)域。根據(jù)用途不同,羅茨泵機組常用的前級泵有旋片泵、滑閥泵、水環(huán)泵等。羅茨泵與各種前級真空泵組合后的真空機組抽速可以通過計算求出,在以下計算中忽略前級連接管路的流阻影響。

1．高壓往復泵結(jié)構(gòu)原理和分類 高壓往復泵工作結(jié)構(gòu)原理為：由電動機、聯(lián)軸器、減速器、傳動端部分、液力端部分、公共底座等組成。它是由電動機通過減速器(或內(nèi)部減速齒輪副)、帶傳動或無級調(diào)速器，帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，推動連桿平面運動，傳遞至十字頭(滑塊)使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。

樓上有對的也有不對的。對的是“PTO液壓泵就是帶取力器的液壓泵”。不對的是“也就是可以直接通過取力器從液壓泵上取得動力”。液壓泵的動力有氣動、電動、取力器驅(qū)動等形式。所以就有氣動液壓泵、電動液壓泵、取力器（pto）液壓泵等。pto液壓泵就是用取力器驅(qū)動的液壓泵。取力器是從發(fā)動機等動力機械中通過齒輪傳動等機械方式取得機械能來帶動液壓泵的，而不會是從液壓泵上取得動力。pto液壓泵可以是帶有取力器的，也可以是適合取力器驅(qū)動的液壓泵。pto液壓泵廣泛應用在汽車、拖拉機、內(nèi)燃動力的工程機械中。

通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)?！　⊥ㄟ^離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)?！　≡趯嶋H應用時應該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應用離心泵變速調(diào)節(jié)。離心泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣(包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決

容積式泵　依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復或回轉(zhuǎn)運動，使工作容積交替地增大和縮小以實現(xiàn)液體的吸入和排出。容積式泵的吸入側(cè)與排出側(cè)嚴密隔開。工作元件作往復運動的容積式泵稱為往復泵，作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)泵。前者的吸入和排出過程在同一泵缸內(nèi)交替進行，并由吸入閥和排出閥加以控制。后者則是通過齒輪、螺桿、葉形轉(zhuǎn)子或滑片等工作元件的旋轉(zhuǎn)作用迫使液體從吸入側(cè)轉(zhuǎn)移到排出側(cè)。它們不需要吸入閥和排出閥。徑向回轉(zhuǎn)柱塞泵和軸向回轉(zhuǎn)柱塞泵分別依靠徑向和軸向配置在轉(zhuǎn)子上的多個柱塞在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中各自在泵缸內(nèi)作往復運動來完成吸排作用，它們可被看作是特殊類型回轉(zhuǎn)泵?！　恿κ奖谩】靠焖傩D(zhuǎn)的葉輪對液體的作用力將機械能傳遞給液體使其動能和壓力能增加，再通過泵缸將大部分動能轉(zhuǎn)換為壓力能而實現(xiàn)輸送。動力式泵又稱葉輪式泵或葉片式泵。離心泵是最常見的動力式泵?！　∑渌愋捅靡粤硗獾姆绞絺鬟f能量的一類泵。例如，射流泵是依靠高速噴射出的工作流體將需要輸送的流體吸入泵內(nèi)，并通過兩種流體混合進行動量交換來傳遞能量。水錘泵是利用流動中的水被突然制動時產(chǎn)生的能量，使其中的一部分水壓升到一定高度。電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動而實

活塞泵是通過一個固定的密封件，一根活塞前后運動。活塞泵靠活塞往復運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等，但它的的缺點是不能運行過高的壓力，使用壽命也較短?！　”玫乃萘咳Q于泵的運行速度，泵必須使同量的水進入并出來?；钊玫乃髁繀?shù)是穩(wěn)定的，就是不管設備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的，因此，如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞，會導致高壓泵承壓過大。因此，設備系統(tǒng)內(nèi)必須裝有卸壓閥之類的裝置。　　高壓清洗機最容易發(fā)生故障原因通常不是因為泵，泵故障一般是由構(gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的最主要的原因之一，一般來說都是因為進水管管徑太小或是供水不足，從而導致沒有足夠的水進入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損?！　∫陨鲜顷P(guān)于