往復泵簡介往復泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復運動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式泵。往復泵按往復元件不同分為活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3種類型。往復泵是如何調節(jié)流量的往復泵不能用減小出口閥的方法調節(jié)流量，這樣會浪費能源，甚至造成往復泵驅動機超負荷。往復泵一般采用下列方法調節(jié)流量：一、旁路調節(jié)往復泵設置往復泵旁路管，調節(jié)旁路閥的開度大小，使液體排回吸入管，以往復泵排出管內(nèi)的流量。對電動往復泵應設安全閥，當排出管壓力超高時，安全閥打開，以免泵和原動機超負荷。二、改變往復泵轉速由往復泵流量的計算公式可以看出，利用變速電機往復泵的轉速，可以達到調節(jié)流量的目的。三、改變往復泵活塞或柱塞行程（沖程）用改變偏心距、柱塞空程、連桿機構的連桿長度和位置來改變活塞或柱塞的行程，以改變往復泵的流量。四、頂開往復泵調節(jié)流量電機可利用頂開泵的吸入閥，使吸入缸內(nèi)液體在返回行程中從吸入閥返回吸入管，從而減少往復泵排出流量。往復泵的安裝高度往復泵啟動時不需灌人液體，因往復泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故往復泵的安裝高度也有一定限制。往復泵的流量

污水泵屬于無堵塞泵的一種，具有多種形式：如潛水式和干式二種，目前最常的潛水式為WQ型潛水污水泵，最常見的干式污水泵，如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。污水泵是一個應用命名，事實上，襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應用是很不錯的。在處理工業(yè)污水時，由于污水中含有酸性或者堿性物質，襯膠泵的使用非常廣泛。根據(jù)石泵泵業(yè)的一些應用案例，襯膠泵中使用橡膠護套，金屬葉輪，既可以達到金屬泵的高壓高效，又可以充分發(fā)揮橡膠材質的抗腐蝕性。在處理城市污水時，一般都會在污水處理池前，都會加一個過濾網(wǎng)，將纖維纏擾物等攔在泵的吸入口之前，使得不能進入泵腔，從而使得泵能夠更好的工作，壽命更長。污水泵的參數(shù)：泵性能參數(shù)兩極化（1）流量范圍：一般為Q＝0.2～10000m3/h，現(xiàn)在有向兩極化方向發(fā)展的趨勢，瑞典ABS泵

污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定；當有排水量調治時，可按生活生計排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s，污水泵的揚程按提升高度、管道損失計算判斷后，再附加一定的安閑水頭。安閑水頭宜采用0.02~0.03MPa，吸水管和出水管流速不應小于0.7m/s并不宜大于2.0m/s。污水泵的流量應按生活生計排水假想秒流量選定；公共建筑內(nèi)應以每個生活生計排水集水池為單元設置一臺備用泵，平時宜交互運行。隱藏室、設備機房、車庫沖洗地上的排水，如有兩臺及兩臺以上污水泵時可不設備用泵。當集水池無法設事情排水管時，排污泵應有不間斷的動力供給；當能關閉排水進水管時，可不設不持續(xù)動力供給，但應設置報警裝配。當汲引帶有較大雜質的污、廢水時，不合集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應合并排擠；當汲引個體廢水時，可按實際情況考慮不合集水池的潛水排污泵出水管合并排擠。兩臺或兩臺以上的排污泵共用一條出水管時，應在每臺排污泵出水管上裝設閥門和止回閥。單臺排污泵排水有可以或許產(chǎn)生倒灌時，應設止回閥。不允許壓力排水關與建筑內(nèi)重力排水管合并排擠。當潛水排污泵汲引含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝配；

離心泵汽蝕現(xiàn)象：　　1污水泵，使用溫度80度左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關閉，　　2物料泵,物料90度左右易氣化的有機物開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象　　以上現(xiàn)象發(fā)生后，會發(fā)現(xiàn)有兩個情況的發(fā)生：　　1、一個是出口閥門開度都不大；　　2、另外就是泵進出口物料溫度明顯比原來上升很多　　在發(fā)現(xiàn)這兩l例發(fā)生汽蝕的原因就是出口閥開度不夠或未開引起　　當出口閥未開或開度小時，物料從泵獲得的能量沒有被及時送走，就是物料獲得的動能又轉化為熱能，使物料溫度上升，當達到一定溫度時就在泵體產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象?！　》治銮宄蚝缶秃媒鉀Q了　　在泵出口加個回流線，開泵后適當開回流閥，就在也沒有發(fā)生過汽蝕。更多關鍵詞搜索：離心泵

1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2.必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如afb不銹鋼耐腐蝕泵,cqf工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3.機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4.經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:a、有計量要求時,選用計量泵。b、揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。d、介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋

依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵(見泵)。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結構。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵?3齒輪泵和5齒輪泵?以外嚙合雙齒輪泵最為常用。圖外嚙合雙齒輪泵

理論上講應該是齒輪泵原因有幾點1齒輪泵只用作油類傳送泵2葉片泵一般少用在做潤滑泵3柱塞泵用在小流量大壓力的工況下但是排出液體的脈動很大比如噴油泵用柱塞泵而潤滑時最好沒有脈動4同等外形體積下齒輪泵排出壓力比葉輪泵大脈動又比柱塞泵小最適合用做機床潤滑泵

什么是往復泵,往復泵特點,往復泵的特點 往復泵是最早發(fā)明的提升液體的機械之一。目前由于離心泵具有顯著優(yōu)點，往復泵的應用范圍已逐漸減少。

多級泵是指裝有兩個或兩個以上葉輪泵。因這種泵的葉輪數(shù)多,為提高抗空化性能,它是、的首級葉輪還常于后面的各次級葉輪不同,故其結構比單級復雜。

定量泵是不可調節(jié)流量的泵，變量泵是可以調節(jié)流量的泵

屏蔽泵和磁力泵都是無泄漏泵,也有叫無密封泵,潤滑泵,輸送介質都必須干凈,屏蔽泵和磁力泵碳化硅或石墨軸承都是依靠輸送的介質來潤滑的。所以都不能用在在產(chǎn)品有結晶或懸浮物,沉淀物的場合。由于磁力損耗與產(chǎn)品回流尾管的原因,其電機功率與普通離心泵(機械密封)比較起來是要偏大的。但它們的結構是完全不同的。磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能內(nèi),傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內(nèi)磁缸、外磁缸、隔離套等,電機為普通電機。屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內(nèi)。電機是特制的,電機轉子和定子線圈通過屏蔽套與介質隔離,電機軸和泵軸是一體的,屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難。磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低,維修相對容易,這兩種泵目前的容量都較小。1、從經(jīng)濟性來說:屏蔽泵價格高,配件價格也高,運行費用也相對高點,磁力泵相對比較便宜,2、從可從靠性:從安全的角度來說,屏蔽泵比磁力泵要安全可靠些。3、從壓力來說:屏蔽泵的設計壓力要高于磁力泵。4、從泄漏的方面來說:在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體時,要求泵只能微漏甚至一滴不漏。磁力泵和屏蔽泵在結構上,只有靜密

四螺桿泵,四螺桿泵的應用,四螺桿泵的價值四螺桿泵實際的應用價值不大,所以只是作為三螺桿泵的衍生產(chǎn)品,不單獨列為螺桿泵的一種類型。目前國內(nèi)外極少有生產(chǎn)四螺桿泵的企業(yè)。四螺桿泵只是利用三螺桿泵作局部的變動,即在一定的條件下,在三螺桿泵內(nèi)增加一根螺桿,達到增加一種規(guī)格的產(chǎn)品,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。其螺桿螺旋齒形曲線的構成完全和三螺桿相同,仍為擺線嚙合<1:3:5>標準齒型。將三螺桿的兩根從動螺桿改為四螺桿泵時,三根從動螺桿按120。均勻布置在主動螺桿周圍,這樣并不改變?nèi)輻U泵的體積。盡管三螺桿泵內(nèi)完全可以在主動螺桿周圍均布四根從動螺桿,但由于這種由三螺桿泵衍生的五螺桿泵,按能滿足密封腔將吸人腔和排出腔完全隔開的擺線嚙合的要求是沒有現(xiàn)實意義的:因為在主動螺桿為凸螺桿,從動螺桿為凹螺桿的情況下,按第二糞密封性條件,即螺桿根數(shù)和螺旋頭數(shù)之間必須滿足式(3-24),當從動螺桿根數(shù)k=4,從動螺桿螺旋頭數(shù)22最少為2時,主動螺桿的螺旋頭數(shù)z.=k(z:-1)=4,顯然螺旋頭數(shù)z.=4無論從軸向尺寸和軸向流速的增大,還是從主動螺桿有四條螺旋槽而增加加工量來說,都沒有什么現(xiàn)實意義。況且低壓大流量