玻璃鋼泵的安裝及拆卸方式

　　隔膜泵氣室的結(jié)構(gòu)一般是用將水腔與空氣腔隔開(kāi)。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動(dòng)就通過(guò)橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性(或者叫做彈性)，將隔膜泵的出水脈動(dòng)吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達(dá)到水流基本平穩(wěn)的要求，就要求氣室內(nèi)的氣壓應(yīng)與水壓相適應(yīng)?！　「裟け脷馐页錃夥椒ǎ焊裟け眠\(yùn)轉(zhuǎn)前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅(qū)動(dòng)隔膜泵，調(diào)至工作壓力，此時(shí)可見(jiàn)到泵的出水膠管劇烈抖動(dòng)。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，隨著放氣的進(jìn)行，出水膠管的抖動(dòng)現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后，停止放氣。

　　1、使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，直至設(shè)法排除后方可繼續(xù)使用?！　?、電動(dòng)油桶泵不宜空運(yùn)轉(zhuǎn)，使用時(shí)抽液完畢立即停泵，因該系列泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分左右，否則將會(huì)磨壞，萬(wàn)向節(jié)葉輪，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞泵管?！　?、調(diào)換電刷：電刷磨損到不能使用時(shí)應(yīng)立即調(diào)換，否則會(huì)損壞換向器，嚴(yán)重時(shí)更容易導(dǎo)致燒壞電機(jī)。　　4、電動(dòng)抽液泵應(yīng)定期檢查，一般至少三個(gè)月一次，經(jīng)常使用的應(yīng)每月檢修一次，檢修是應(yīng)該全部拆開(kāi)，消除內(nèi)部積塵、油污，如果換向器上積灰過(guò)多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件，應(yīng)調(diào)換相同零件。　　5、不用時(shí)請(qǐng)放置在干燥、清潔、沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中?！　?、全新或長(zhǎng)期擱置不用的電動(dòng)油桶泵，開(kāi)箱后550伏兆歐表測(cè)量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近工作溫度時(shí)應(yīng)不低于7兆歐?！　?、使用前，須檢查各接線柱是否牢固，接地線必須可靠牢固?！　?、檢查電源電壓是否與額定電壓相符，不能在超過(guò)或低于額定電壓10%的電源上使用?！　?、使用旺泉該系列電動(dòng)抽液泵時(shí)，切勿有損電線，避免水、油進(jìn)入電機(jī)、開(kāi)關(guān)

　　在塑料隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。不必用電.在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。

　　潛水電泵是在水下工作的。它結(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕，從井不抽水不要長(zhǎng)的傳動(dòng)軸。因此，潛水電泵很適合于農(nóng)村井水灌溉。應(yīng)用較多的是QS型潛水電泵。這種潛水電泵，是采用機(jī)械密封或氣封等防水措施來(lái)保持電動(dòng)機(jī)內(nèi)部干燥，不受水的侵入。使用時(shí)要注意如下幾點(diǎn)：　　(1)檢查泵的放氣孔、放水孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須旋緊?！　?2)用500伏搖表檢查絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5兆歐，若低于此值，要打開(kāi)放水、放氣孔，進(jìn)行烘干或曬干?！　?3)檢查電纜線，如有破裂或折斷等情況，則應(yīng)予以更換，以免漏電?！　?4)開(kāi)動(dòng)前要檢查全部電路、開(kāi)關(guān)，看其接線是否正確和牢靠。　　然后在地面上空轉(zhuǎn)3～5分鐘(時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免損壞零件或燒壞電動(dòng)機(jī)繞組)，并檢查電動(dòng)機(jī)放轉(zhuǎn)方向是否正確，如上述都無(wú)問(wèn)題，才可放入水中使用?！　?5)潛水電泵放入水中使用時(shí)，決不能使電纜受力，應(yīng)用繩索將它拴在井口的木架上?！　‰姳梅湃胨械淖畲笊疃葹?米，最小深度為0.5米(從葉輪中心算起)。　　(6)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)井中水位的變化情況?！　‰妱?dòng)機(jī)決不能露出

多級(jí)泵流量控制調(diào)節(jié)的方法有調(diào)節(jié)柱塞或活塞行程、調(diào)節(jié)行程和泵速三種，其中以調(diào)節(jié)行程的方式應(yīng)用最廣。改方法簡(jiǎn)單、可靠。行程調(diào)節(jié)方式有以下三種：　　1、停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)：在停車時(shí)手動(dòng)調(diào)節(jié)多級(jí)泵的行程?！　?、運(yùn)轉(zhuǎn)中手動(dòng)調(diào)節(jié)：在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中改變軸向位移，以簡(jiǎn)潔改變曲柄半徑，達(dá)到調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的目的。常用方式有N形曲軸調(diào)節(jié)、L形曲軸調(diào)節(jié)和偏心凸輪調(diào)節(jié)等。　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)調(diào)節(jié)：常見(jiàn)有氣動(dòng)控制和電動(dòng)控制兩種。氣動(dòng)控制是通過(guò)改變氣源壓力信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的;電動(dòng)控制是通過(guò)改變電信號(hào)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)行程的目的。　　多級(jí)泵在計(jì)量介質(zhì)和工作壓力確定情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度和往復(fù)頻率即可實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)量泵輸出流量的雙維調(diào)節(jié)。進(jìn)口行程長(zhǎng)度和往復(fù)頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般講行程長(zhǎng)度視為粗調(diào)變量，往復(fù)頻率為細(xì)調(diào)變量：調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度至一定值，然后通過(guò)改變其頻率實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)節(jié)，增加計(jì)量泵調(diào)節(jié)的靈活性。在相對(duì)簡(jiǎn)單的應(yīng)用場(chǎng)合，也可以手動(dòng)設(shè)置行程長(zhǎng)度，僅將行程頻率作為調(diào)節(jié)變量，從而簡(jiǎn)化系統(tǒng)配置。

1、 配套動(dòng)力功率與水泵(水機(jī)抽)額定功率要匹配。一般一臺(tái)水泵需要多少千瓦的配套動(dòng)力，在水泵銘牌上有明確的規(guī)定。如果不配套，動(dòng)力的功率太大，就會(huì)造成“大馬拉小車”，浪費(fèi)動(dòng)力，增加成本;相反，就會(huì)出現(xiàn)“小馬拉大車”，水流量不足或超負(fù)荷工作，損壞機(jī)件，無(wú)法作業(yè)，浪費(fèi)投資。

真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到極高真空有一個(gè)很大的范圍，至今為止還沒(méi)有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此，為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到最佳配置，選擇真空系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：1、確定工作真空范圍:首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因?yàn)槊恳环N工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認(rèn)真研究確定之。2、確定極限真空度在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的極限真空度決定了系統(tǒng)的最佳工作真空度。一般來(lái)講，系統(tǒng)的極限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的極限真空度低50%。3、被抽氣體種類與抽氣量檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因?yàn)槿绻怀闅怏w種類與泵內(nèi)液體發(fā)生反應(yīng)，泵系統(tǒng)將被污染。同時(shí)必須考慮確定合適的排氣時(shí)間與抽氣過(guò)程中產(chǎn)生的氣體量。4、真空容積檢查確定達(dá)到要求的真空度所需要的時(shí)間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達(dá)到要求真空度后在一定工藝要求

水泵的類型很多，品種繁雜，一般按工作原理可分為三種類型：1.葉片式泵(1)離心泵(2)軸流泵和混流泵(3)漩渦泵(4)屏蔽泵2.容積式泵(1)往復(fù)泵(2)回轉(zhuǎn)泵(3)計(jì)量泵

選用真空泵時(shí)，需要注意下列事項(xiàng)：1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10 -5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10 -6 mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10 -3 ~10 -7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10 -4 ~5×10 -6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10 -8 mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10 -2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10 -5 mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真

磁力泵在國(guó)內(nèi)化工企業(yè)，電子廠都有非常廣泛的應(yīng)用，主要用于輸送HF,硝酸,硫酸,鹽酸等物料，適合輸送高腐蝕的物料。那么磁力泵相對(duì)其他水泵來(lái)說(shuō)具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?本文就來(lái)做以詳細(xì)說(shuō)明。要了解磁力泵的優(yōu)點(diǎn)還需要從磁力泵的結(jié)構(gòu)原理說(shuō)起：磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了石油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低

　　1、 液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。　　2、 流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響?！　?、 裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括：吸油池壓力，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)?！　?、 齒輪油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線?！　?、 齒輪油泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容